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塑料板材数控折弯机

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    塑料板材数控折弯机主要为上活塞式压机,其主要工作特点是,由两只平行运动的工作液压缸形成垂直向下的压力,以驱动折弯梁上的模具进行折弯工作。其数控式迪普马液压控制系统,主要是控制折弯过程的同步运行和液压缸在机器满负荷工作时在下死点的定位。

数控折弯机工作原理
  高级数控是电液同步折弯机,采用光栅尺和伺服比例阀来控制滑块的同步。该机型配置较高,多用于大型的折弯机和折弯精度要求较高的设备。
  经济型数控折弯机就是对折弯机的后挡料和滑块行程进行控制。你可以输入你想要折弯件,然后把每一步的折弯角度输入。用的时候只要把程序掉出来。折弯机就会按照你输入的步骤来调整后挡料距离和折弯的角度。
  手轮:转动手轮可微调到滑块在下死点的距离,调正工件角度值,脱开右边连节器转动手轮可调整滑块在下死点与工作台面之间的平行度,纠正左右二边工件的角度差。


    塑料板材数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具,该模具由支架、工作台和夹紧板组成,通过对线圈通电产生对压板的引力,从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法,使得压板按照特定的工件要求进行制作,操作简单,而且可对带侧壁的工件进行加工。
    数控折弯机有不同的型号,常见的有G型、F型,WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成,它适合所有热塑性材料的折角。

    塑料板材数控折弯机结构:

    手轮:转动手轮可微调到滑块在下死点的距离,调正工件角度值,脱开右边连节器转动手轮可调整滑块在下死点与工作台面之间的平行度,纠正左右二边工件的角度差。
  档料板Ⅰ:为滑块上限停止打头、可增减行程缩短工作循环时间,以提高生产率。
  档板Ⅱ:为工作行程打头,当接触到行程开关时即开始工作行程速度。工作行程时间长短由电位器调整。
  远程调压阀:用于机器的压力调整,压力最值可以从压力表中看出。
  计数器:滑块在下限时读数值由转数表显示,读数为0.1毫米.。
  电气按钮板:有起动、指示灯、紧急停止、电位器、转换开关等。
  电位器:用于控制工作行程时间长短,也可对工件进行保压时间的控制。                   

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