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智能化趋势促使不锈钢箱体加工企业的管理变革
发布时间:2019/6/4 11:46:15   点击次数:531次

  传统不锈钢箱体加工工艺与现阶段的差异
  传统的不锈钢箱体加工工艺,为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺,定位准,省时,焊接夹具简单,产品变形小。不锈钢箱体加工技术的自动化、智能化发展趋势,必然促使不锈钢箱体加工企业的管理变革。建立信息化管理体系势在必行。在信息化管理体系中,诸如物流管理系统、生产管理系统、工艺技术系统、质量管理系统、自动报价系统、成本管理系统、安全保障系统等均按预先策划的要求运行,并有效控制。达到了缩短工期,降低成本,提高质量的目的。不锈钢箱体加工已经成为我们生活中的一部分。
  多重不锈钢箱体加工折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高,制造成本低的目的。在实际工艺下,还需配合点焊。
  不锈钢箱体加工工艺:激光切割+折弯+焊接/铆焊时,由于激光切割的高柔性、高精度,三维设计技术的成熟与普及,用户可从新的设计、新的流程中获益。从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的不锈钢工艺是从设计开始的:设计+激光切割+折弯+焊接/铆焊。光是这些就能让人拍案叫绝了。
  利用不锈钢箱体加工激光的切缝细,精度高的特点,一次切割(带微连接),配合四次折弯,完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想,达到了缩短工期,降低成本的目的。当前,在规模较大的不锈钢箱体加工企业中都引进了ERP、PAL等信息管理体系。但使企业感到困惑的是,这些信息管理体系拥有很强的功能,而进入体系的有效信息量却很小,使信息管理体系远不能充分、有效应用;另外,对于以外接图样加工的企业来说,外来图样五花八门,不统一、不规范,不执行相关标准,以至于将有用的信息也缺失了,使信息管理体系无法正确使用,甚至无法使用。为此,要求图样规范化、标准化的呼声越来越高。
  不锈钢箱体加工次序应按照由粗渐精的原则,即先进行重切削、粗加工、却除零件毛坯上的大部分加工余量,然后安排发热量小、加工要求不高的加工工序,使零件在精加工前有充分的时间进行冷却,zui后再进行精加工。机箱机柜不锈钢箱体加工的面漆分为单层漆和多层漆,是色彩的确定层和装饰保护层,单层漆我们通称为素色漆,也称普通漆,可以一层完成。面漆部分的喷涂质量要求很高,要做到清洁、丰满、光亮、不垂、不挂、光泽均匀、不漏喷。

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